在玻璃鋼脫硫塔的使用上要注意的問題

　　在玻璃鋼脫硫塔的使用上我們要注意的問題是什么，有幾個(gè)影響玻璃鋼脫硫塔的因素是哪些呢?今天我們就給大家詳細(xì)的介紹一下，希望大家可以通過這些方面更加了解在玻璃鋼脫硫塔。

　　影響脫硫塔效率的四大因素

　　影響脫硫塔的脫硫效率的主要因素包括發(fā)電機(jī)功率、氧化空氣、吸收塔液位、漿液pH值、煙氣溫度、噴嘴垂直度等進(jìn)行分析，建議采取改善漿液池切泡、增加塔內(nèi)構(gòu)件改善氣液傳質(zhì)等措施進(jìn)一步提高脫硫效率。

　　總的來說，影響東興脫硫塔的脫硫效率的主要因素：發(fā)電機(jī)功率、氧化空氣、吸收塔液位、漿液pH值、煙氣溫度、噴嘴垂直度等進(jìn)行分析，建議采取改善漿液池切泡、增加塔內(nèi)構(gòu)件改善氣液傳質(zhì)等措施進(jìn)一步提高脫硫效率。

　　1.原脫硫塔裝置工藝流程如下：鍋爐引風(fēng)機(jī)后的煙氣經(jīng)換熱器降溫后進(jìn)入順流塔預(yù)脫硫，再經(jīng)U頸進(jìn)入逆流塔繼續(xù)脫硫凈化，F(xiàn)GD出口煙氣經(jīng)換熱器加熱后通過增壓風(fēng)機(jī)送到煙囪排放;當(dāng)脫硫塔停運(yùn)或事故時(shí)，F(xiàn)GD裝置入口擋板關(guān)閉，煙氣由旁路煙道排向煙囪;旁路煙道不設(shè)置關(guān)斷門，煙氣量大小通過增壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉開度進(jìn)行調(diào)節(jié);每套脫硫塔漿液循環(huán)泵設(shè)計(jì)4臺(tái)，母管制噴淋。氧化風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)1臺(tái)，塔內(nèi)氧化風(fēng)噴嘴出口距塔底高度約300mm，噴口直徑為DN15布置數(shù)量較多;循環(huán)泵進(jìn)口漿池為切泡池，切泡池與氧化池通過隔墻隔離，隔墻高度3000mm;氧化池漿液超過3000mm時(shí)，才能達(dá)到切泡池;吸收塔調(diào)整運(yùn)行液位5700mm;反應(yīng)生成的石膏漿液一部分通過脫水系統(tǒng)生成石膏，一部分直接通過拋漿系統(tǒng)排出裝置。

　　2.脫硫塔技改

　　脫水系統(tǒng)新增一套皮帶脫水機(jī)，擴(kuò)容后的脫硫塔漿液移出吸收塔仍采用一半脫水一半拋漿的方式。

　　3.改造后脫硫塔的運(yùn)行參數(shù)

　　為進(jìn)一步提升脫硫效率而采取新的措施提供可靠的數(shù)據(jù)支持，調(diào)試單位收集了一段時(shí)間內(nèi)脫硫塔的運(yùn)行參數(shù)及其趨勢并進(jìn)行了一些相應(yīng)試驗(yàn)。

　　4.影響因素分析

　　從以上氧化風(fēng)機(jī)對(duì)循環(huán)泵電流運(yùn)行趨勢的影響和其它因素對(duì)脫硫塔脫硫效率的影響的歷史數(shù)據(jù)繪制成的表格可以得出，氧化空氣是引起循環(huán)泵電流波動(dòng)范圍較大的主要原因。漿液密度、吸收塔液位、吸收塔漿液pH值、負(fù)荷以及煤質(zhì)含硫量對(duì)脫硫效率均有較大影響。但影響脫硫塔脫硫效率的因素不限于上述因素，還包括漿液噴嘴垂直度，漿液噴射高度、漿液噴嘴間距、覆蓋率、煙氣溫度、煙氣流速、循環(huán)泵出力等因素。

　　這樣大家就能夠更好的使用在玻璃鋼脫硫塔了，希望大家可以在這些問題上多多討論。